质量通病及处理方案 中层抹灰必须分若干次抹平
如果各层抹灰相隔时间过长,质量或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓 。通病
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤 ： ① 基层清理采用锤子
、及处 具体方法为:先将墙面凿毛,理方提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平 。施工采用刮板批嵌,质量批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,通病再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓
、 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,及处具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积 。
5. 卫生间渗
、理方 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,质量发现缺陷及时修补,现场施工员
、凿子
、通病出水口,及处卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口 、扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,理方不得有浮尘、凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整 。质量如果抹灰较厚时,通病应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜 。 ⑥ 抹灰应分层进行,及处严格按技术交底要求施工 。导致底层及面层全部出现起砂时,将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰 。管道 、
3. 墙面 、提前钉铺好玻纤网,搭接宽度每边不少于100mm. ⑤ 抹灰前墙面浇水 。
4. 内抹灰局部墙面垂直度 、 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度 。中层抹灰必须分若干次抹平 。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处 、阴阳角部位的做法是否正确 。管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角 、规矩,采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象 。 ⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天。 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工 。 ⑦ 第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工
。 ② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封 。 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右) 。取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块
、浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm
。 ③ 楼地面产生的不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补 。孔洞、裂缝。